影響制砂**線產(chǎn)量的因素有哪些？

大家在購買制砂**線設(shè)備時，一般都會比較關(guān)注制砂**線**產(chǎn)量，希望買到制砂**線產(chǎn)量高的設(shè)備。近期有些客戶打電話來咨詢問題，如何將制砂**線設(shè)備調(diào)試到較高的運行狀態(tài)上。其實制砂**線設(shè)備本身質(zhì)量過硬是一個基本的前提，制砂機**產(chǎn)量與多因素有關(guān)，我們不妨從這個角度出發(fā)看看影響制砂**線產(chǎn)量因素有哪些？
制砂**線產(chǎn)量影響因素：
1、物料對制砂**線產(chǎn)量影響。被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍；給料不均，工作人員喂料不均時快時慢，造成物料不能被及時破碎。
2、物料的濕度、粘度，物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在制砂機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過 程中堵塞，造成制砂**線產(chǎn)量減小。
3、破碎后物料的細度，細度要求高，即要求破碎出來的物料越細，則破碎能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。
4、電機或電壓因素。電動機接線位置接反，主機開反車，或電機三角形接法接成星形接法；工作場地電業(yè)不穩(wěn)定，導(dǎo)致電機功率達不到所需要的傳動力。
5、制砂**線設(shè)備零部件故障因素。制砂機軸承磨損嚴重或潤滑不到位，引起軸承轉(zhuǎn)動次數(shù)減少，使得制砂**線**效率降低；地腳螺栓或緊固件松動，引起設(shè)備不能正常**等原因。
6、工作人員操作不到位。制砂**線設(shè)備工作人員沒有按照操作流程進行作業(yè)或操作方法有誤，引起的減產(chǎn)；其他違反規(guī)定的操作方法等。
制砂**線產(chǎn)量提高措施：
1、日常的保養(yǎng)和維護，制砂**線設(shè)備各部件的摩擦和消耗量大，其潤滑保養(yǎng)工作的好壞決定了設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，良好的潤滑，加上高耐磨特征，制砂**線設(shè)備**給料物料的性質(zhì)和給料的流量變化也對其工作效率產(chǎn)生影響。
2、制砂**線設(shè)備的操作方法，堅持正確的操作**方法，制砂**線設(shè)備**過程中電機驅(qū)動皮帶輪傳動皮帶的張緊度要合適，能保證產(chǎn)量的質(zhì)量，沖擊式制砂機的葉輪裝置可以好的控制物料在破碎腔內(nèi)進行渦流旋轉(zhuǎn)運動和物料的運轉(zhuǎn)速度，降低了設(shè)備的磨損率，同時提高了**效率，高性能的葉輪裝置和高耐磨的襯板結(jié)構(gòu)大大延長了設(shè)備的使用壽命，提高了設(shè)備的工作效率。